一、降低水泥水化熱和變形 ??1．選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復合水泥等。 ??2．充分利用混凝土的后期強度，減少每立方米混凝土中水泥用量。根據(jù)試驗每增減10kg 水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應升降1℃。 ??3．使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。 ??4．在基礎內(nèi)部預埋冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，強制降低混凝土水化熱溫度。 ??5．在厚大無筋或少筋的大體積混凝土中，摻加總量不超過20%的大石塊，減少混凝土的用量，以達到節(jié)省水泥和降低水化熱的目的。 ??6．在拌合混凝土時，還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應力。 ??7．改善配筋。為了保證每個澆筑層上下均有溫度筋，可建議設計人員將分布筋做適當調(diào)整。溫度筋宜分布細密，一般用φ8 鋼筋，雙向配筋，間距15cm。這樣可以增強抵抗溫度應力的能力。上層鋼筋的綁扎，應在澆筑完下層混凝土之后進行。 ??8.設置后澆縫。當大體積混凝土平面尺寸過大時，可以適當設置后澆縫，以減小外應力和溫度應力；同時也有利于散熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度。

混凝土強度不足造成的后果是混凝土抗?jié)B性能降低，耐久性降低，構(gòu)件出現(xiàn)裂縫和變形，承載能力下降，嚴重者會影響到建筑物正常使用甚至造成安全事故。鑒于混凝土強度不足造成的危害，弄清混凝土造成混凝土強度不足的原因及其采取何種措施進行控制是非常必要的。造成混凝土強度不足的常見原因有兩個方面：一是混凝土原材料的質(zhì)量差；二是未嚴格按照配合比施工及施工工藝不正確。

商品混凝土加水攪拌后，隨著時間的延長，坍落度也會慢慢減小，這是商品混凝土施工中的正?，F(xiàn)象，但是對于在短期內(nèi)坍落度迅速損失則會使混凝土無法澆注施工。為解決商品混凝土坍損，通常在外加劑配制過程中都會適量加入緩凝劑，這就給施工人員誤認為，增加緩凝劑用量是解決商品混凝土坍落度損失的唯一途徑。

在過去的幾年里，隨著我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，市場收縮使中國工程機械產(chǎn)業(yè)格局發(fā)生了巨大變化。在產(chǎn)業(yè)升級的非常時刻，青島科尼樂不忘初心，開拓進取。

??在經(jīng)歷了過去幾年政策法規(guī)與市場態(tài)勢的復雜變化后，目前，我國泡沫混凝土行業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整的關鍵時期。全行業(yè)整體上還是得到了較快的發(fā)展。通過開辟多元化發(fā)展道路，研發(fā)新型泡沫混凝土制品，拓展現(xiàn)澆泡沫混凝土應用領域，全行業(yè)仍然實現(xiàn)了15%左右的年增長率，遠高于全國經(jīng)濟發(fā)展速度（2017年中國GDP預測增長6.7%），也高于建材行業(yè)大多數(shù)其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度。全年泡沫混凝土總產(chǎn)量預計超過4000萬m3，居全球第一位。