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科尼樂混合造粒機在碳化硅行業(yè)的應用,一般造粒機真比不了!

發(fā)表于:2025.06.17

碳化硅(SiC)作為第三代半導體的核心基材及高端耐火/磨料的關鍵原料,其產業(yè)化應用對前驅體粉體的造粒質量提出了近乎苛刻的要求。科尼樂混合造粒機在碳化硅行業(yè)的應用確實展現(xiàn)了顯著的技術突破和行業(yè)適配性,其核心優(yōu)勢遠超傳統(tǒng)造粒設備。

科尼樂混合造粒機的破局之道:一體化“混-造”協(xié)同工藝

傳統(tǒng)分體式工藝固有的缺陷,必須經歷“預混合 → 轉運 → 造粒 → 轉運 → 干燥”等多環(huán)節(jié)串聯(lián)。不僅生產周期延長,頻繁的物料轉移還加劇了粉體揚塵損失以及污染風險(對半導體級SiC是致命傷)。多臺獨立設備(混合機、造粒機、干燥機)的啟停、空載運行及工序間物料冷卻/再加熱,成為降本增效的主要瓶頸。

科尼樂混合造粒機三維處理技術高效制備碳化硅材料,傾斜筒體設計,筒體與轉子、刮板形成的復合運動,打破碳化硅粉體團聚,調整粘結劑/添加劑分布,實現(xiàn)分子級均勻分散,為高質量造粒奠定均質原料基礎。 在混合達到最佳狀態(tài)時,無縫切換至造粒模式,使粉體在不被破壞的狀態(tài)下“滾動長大”。

全鏈路覆蓋:從研發(fā)到量產的柔性生產支持

型號全覆蓋:科尼樂混合造粒機設備容量從1L實驗微型機到3000L工業(yè)量產機型,滿足實驗室小試、中試到萬噸級產線需求。

模塊化功能擴展:可選配真空、加熱或冷卻模塊,適應碳化硅不同工藝階段(如造粒后直接干燥)。

智能控制系統(tǒng):可配置PLC+觸摸屏實時監(jiān)控參數(shù)(如混合時間、造粒轉速),降低人工干預誤差。


科尼樂混合造粒機以“混合造粒一體化”技術為核心,不僅解決了碳化硅造粒的行業(yè)痛點,更在半導體、新能源等領域的高端化進程中成為關鍵支點,是碳化硅產業(yè)邁向高質、高效、低碳的必然選擇。

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