主要特點:
科尼樂鋰電池混合機適合高黏度、高固含量鋰離子動力電池正負極漿料(磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰等,)能夠適應不同混合、攪拌工藝。
鋰電池材料的高效制備技術——CR鋰電池混合機
靈活、高效、先進
科尼樂鋰電池混合機應用于鋰電池正極材料(磷酸鐵鋰、三元、鉛酸鋰、錳酸鋰),負極材料(石墨、碳、硅)以及鈉離子電池材料的精確、高效制備。
鋰電池混合機能夠為鋰電池材料制備提供可靠的混配系統,同時包括了全面的配置保障,可真空、冷卻等,僅用一臺設備可完成電池材料的分散、攪拌、混合、溶解、打漿等。
鋰電池混合機技術原理
科尼樂鋰電池混合機以紊流原理為技術原理設計,紊流運行形成的湍流形式是一種不規(guī)則的運動狀態(tài),形成的這種復雜的流態(tài)和混合場對鋰電池豐富的原料的混合有著非常好的處理優(yōu)勢。
高勻質處理效果由先進的設計快速呈現
1.混合桶傾斜轉動,電池材料不斷上升和下降,增加了材料件的接觸頻率和面積,有效打破了團聚,提高了材料間的混合均勻性。
2.復合混合裝置設計,各裝置組件能單獨改變轉速,靈活進行混料。
3.側掛板設計,有效避免混合死角,同時加速卸料,方便卸料和維護清理。
鋰電池漿料的制備
鋰電池生產中,正極材料、負極材料的制備都離不開混合機的使用:
正極材料的制備通常包括將活性材料(各類氧化物)、導電劑、粘結劑和其他添加劑混合制成電極漿料?;旌线^程需要確保各種組分均勻混合,以確保最終電極漿料的均一性和穩(wěn)定性。均勻的混合可以提高電極的性能、充放電效率和循環(huán)壽命。
混合負極材料的過程也類似于正極材料,將活性材料(比如石墨等)與導電劑、粘結劑等混合,制備成電極漿料。與正極不同的是,負極材料中可能會涉及更多的挑戰(zhàn),比如硅等高容量材料的體積膨脹問題,因此在混合處理過程中需要更多的工藝控制和材料設計??颇針蜂囯姵鼗旌蠙C的使用,能滿足鋰電池行業(yè)處理過程中的各類使用需求,提供高質量漿料。
科尼樂鋰電池混合機處理優(yōu)勢
CR鋰電池混合機是科尼樂對鋰電池漿料及新能源等行業(yè)對于高粘度物料的特殊攪拌需求所升級設計的強力混合攪拌制粒設備。科尼樂CR鋰電池混合機混合系統效果理想,性能好,滿足電極生產新要求,配套的服務完善,可以廣泛、高效地用于制備電池膏、正負極材料、電池漿料。
1.鋰電池混合機對于高固含漿料、干電極制備的混勻效果出色,均勻度高,沒有團聚的顆粒,且漿料中無氣泡。即使是處理存在顆粒的粘結劑或增稠劑,也能保證質量均一,無批次差,處理效率高。
2.科尼樂鋰電池混合系統為電池行業(yè)用戶提供一機多用的私人定制解決方案。
3.可配置真空,冷卻裝置,鋰電池材料處理過程不受外界溫度、濕度的影響,保證穩(wěn)定、優(yōu)良的電池材料質量。
4.密封可靠,處理過程無物料損失,保證配方準確保持不變,節(jié)省原料,提高生產質量和可持續(xù)性。
5.清洗快速、干凈,正負極漿料在同一臺設備中制備。
型號 | CEL5 | CEL10 | CR02 | CR04 | CR05 | CR08 | CR09 | CRV09 |
出料容量L | 5 | 10 | 5 | 10 | 25 | 50 | 100 | 150 |
出料質量Kg | 6 | 12 | 6 | 12 | 30 | 60 | 120 | 180 |
主攪拌數 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
側刮板 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
型號 | CR11 | CR15 | CRV15 | CRV15H | CR19 | CRV19 | CR20 | CR24 | CRV24 |
出料容量L | 250 | 350 | 500 | 600 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 |
出料質量Kg | 300 | 420 | 600 | 720 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2400 |
主攪拌數 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
側刮板 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |